Для реализации процессов производства современных композитов требуются совершенные технологии смол.

Производство композитных материалов становится все более изощренным, и вместе с тем развиваются и технологии смол, что дает возможность наладить производство технически сложных и требующих высокой точности изделий.

Компания аллнекс разрабатывает собственные рецептуры систем композитных смол, ориентированных на конкретное применение и предполагаемый процесс производства. Тщательный подбор рецептуры смолы не только обеспечивает долговечность готового композитного изделия, но и способствует повышению эффективности производства.

технология композитов аллнекс

Полимерные смолы, называемые также растворами полимеров, играют важную роль в производстве композитных материалов. Они создают связующую среду между волокнами армирующего материала и защищают структурные элементы композита от действия неблагоприятных факторов со стороны химических веществ и окружающей среды. Все наши смолы представляют собой термореактивные полимеры, которые вначале находятся в жидком виде, а затем вступают в химическую реакцию с образованием сшитой структуры, превращающей их в твердое вещество. Наши основополагающие технологии:
 

• Дициклопентадиен (DCPD)

• Эпоксидные смолы

• Окрашенные эпоксидные композиции («гелькоут»)

• Отделочное покрытие для ламината («флоукоут»)

• Ненасыщенные сложные полиэфиры

• Винилэфирные смолы

композитные материалы аллнекс: весь спектр инноваций в кратком изложении

Компания аллнекс производит продукцию, в которую заложены новые концепции и технологии, вот уже многие годы. Наша команда технических специалистов постоянно работает над реализацией новых проектов, направленных на достижение соответствия требованиям конкретного применения с учетом особенностей условий производства каждого клиента.

Ключевые направления нашей инновационной стратегии включают оптимизацию времени отверждения, повышение коррозионной стойкости, атмосферостойкости, огнестойкости, стойкости к растрескиванию, улучшение механических свойств и сцепления с различными поверхностями.

Вот лишь несколько примеров самых свежих инновационных проектов нашей компании:
 

• Сиккативы, не содержащие кобальта

• Покрытия с низким выделением ЛОС

• УФ-отверждаемые покрытия

• Добавки, снижающие усадку

• Повышение коррозионной стойкости

• Повышение стойкости к УФ-излучению

• Огнезащитные и пламегасящие свойства

• Блескоустойчивость