Автомобильная техника и другие транспортные средства

Грузовой автотранспорт

Сшивающие агенты и катализаторы для придания высоких эксплуатационных свойств покрытиям автомобилей

Разработанный нами ассортимент продукции на уровне лучших отраслевых стандартов, в том числе сшивающие агенты на основе аминов CYMEL®, SETAMINE® и ETERMINO®, а также катализаторы отверждения CYCAT®, обеспечивает клиентов целым рядом смол с высокими эксплуатационными характеристиками, которые они смогут использовать для оптимизации параметров нанесения и эксплуатационных свойств покрытий, в том числе улучшать прочность и износостойкость, гибкость, эластичность и внешний вид покрытий. Ассортимент нашей продукции весьма разнообразен и включает разные меламиноформальдегидные аминосмолы (бутилированные, метилированные и смешанного эфирного состава), которые могут использоваться для нанесения как верхнего, так и нижнего слоя покрытия.

  • Широкий ассортимент сшивающих агентов на основе аминов
  • Оптимизация динамики отверждения покрытия
  • Повышение функциональных возможностей покрытия
Сшивающие агенты и катализаторы для придания высоких эксплуатационных свойств покрытиям автомобилей

Пластмассы с УФ-отверждаемыми покрытиями, не уступающие по своим эксплуатационным свойствам металлу

Пластмассы всё чаще заменяют металл во внутренней отделке автомобильного салона. Компания аллнекс располагает самым обширным ассортиментом УФ- и (или) ЭП-отверждаемых смол (EBECRYL), водоразбавляемых УФ-отверждаемых смол (UCECOAT), а также смол двойного отверждения для нанесения защитных покрытий, функциональных покрытий, декоративного формования (in-mold decoration, IMD) и нанесения покрытий осаждением из паров (Physical Vapor Deposition, PVD) – технологических процессов, находящих применение в отделке салона автомобилей. Наши смолы дают возможность производителям комплектного оборудования (OEM) и их поставщикам соответствовать самым строгим требованиям в отношении эксплуатационных свойств, производительности, рационального использования ресурсов и универсальности изделий из пластмасс.

  • стойкость к химическим воздействиям и механическая прочность
  • Быстрота отверждения и (или) способность к двойному отверждению
  • Гибкость и эластичность, необходимые для горячего и (или) декоративного формования
Пластмассы с УФ-отверждаемыми покрытиями, не уступающие по своим эксплуатационным свойствам металлу

Эффективность, заложенная в однослойном покрытии из водоразбавляемой композиции

Применение однослойных покрытий из водоразбавляемой композиции существенно снижает испарение растворителей в ходе нанесения покрытий. Однослойные покрытия на основе водоразбавляемых смол из нашей линейки продуктов MACRYNAL® и SETAQUA® могут наноситься непосредственно поверх слоя электроосажденного покрытия, обеспечивая высокую эффективность и экономичность процесса нанесения без необходимости жертвовать важными свойствами, в числе которых внешний вид, стойкость к химическим и атмосферным воздействиям.

  • Снижение числа и толщины слоев покрытия
  • Великолепный внешний вид
  • Водоразбавляемость
Эффективность, заложенная в однослойном покрытии из водоразбавляемой композиции

Зачем использовать слой ХПО?

Использование пластмасс в качестве основы для нанесения покрытий на бамперы и кузовные панели легковых автомобилей и грузового автотранспорта продолжает возрастать параллельно с ростом спроса на топливную экономичность автомобилей. Зачастую в конструкции одного и того же автомобиля используется несколько сортов пластмасс, поэтому весьма актуальной становится задача нанесения одного и того же покрытия на разные типы поверхностей. Некоторые полимеры и пластмассы – в частности, полипропилен – нуждаются в термообработке открытым пламенем или в нанесении специального грунтовочного покрытия на основе хлорированных полиолефинов (ХПО). Акриловые смолы аллнекс, модифицированные ХПО, дадут вам возможность наносить покрытие непосредственно на поверхность полимеров и пластмасс без предварительной подготовки поверхности, устраняя необходимость в грунтовочном покрытии или термообработке открытым пламенем, благодаря чему снижаются затраты в расчете на слой покрытия и повышается эффективность работы покрасочной линии.

  • Снижение числа и толщины слоев покрытия
  • Превосходная адгезия
  • Повышение эффективности и КПД
Зачем использовать слой ХПО?